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探讨：如何从印刷设备和耗材情况看印刷问题

如何从印刷设备和耗材的使用情况看印刷问题？目前，包装纸箱印刷蓬勃发展，客户对产品质量的要求也越来越高，如何避免生产中的问题，提高产品质量成了企业的追求目标。印刷是一个系统的断裂伸长率是塑料薄膜在1定方向上（纵/横向）工程，也是一个动态的过程，设备状况，技术人员水平，油墨及承印材料等都是影响产品质量的因素。纸箱印刷的方式主要有三种：先胶印再对裱，柔性版直接印刷，预印及胶印直接印刷。随动漫模型着印刷技术的提高，柔性版印刷以其高质、高效的特点被各纸箱企业竞相采用。这就需要企业从小处着着手，改善印刷问题。

印刷设备是印刷的五大要素之一，良好的印刷设备是生产高质量产品的前提，印刷设备的使用状态，精度调整，保养良好与否直接影响产品质量。注意压力的调整柔性版印刷机的油墨传输和印刷部分有四个滚筒，上墨辊，纹传墨辊，印版滚筒以及压印滚筒。如下图所示为柔性版印刷机传墨部分的示意图。四者之间的压力合适与否，直接影响油墨的传输，进而影响到产品质量。

印刷压力是印版滚筒与压印滚筒之间的压力，它的主要功能是将印版上的油墨均匀地转移到承印物上。印刷过程中的许多问题是由于压力调整不当造成的，如墨量过大或过小。如果印刷压力过重，一方面在承印物上容易使线条变粗，点扩大，图文精度下降。上海不干胶印刷另外，压印刷光设备力过大还会使瓦棱变形，纸板强度下降。如果压力过轻，则在承印物上不能转移合适的墨量，再现图文能力差，线条易出现断线，实地易产生印迹不实的故障，直接影响印刷效果，严重时使印刷不能正常进行。印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰，瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。滚筒间的精度调整，主要有同心度和平行度的问题。同心度主要有滚筒体与支承轴颈之间以及各滚筒之间的同心度，这两个同心度一定要调整好。印刷机正常运转时，振动误差不能超过0.01mm，否则会出现油墨传输及点印刷的故障。重则点子扩大，轻则图像点印不清晰或印不出来。齿轮精度是保证各辊同心度的基础，传动齿轮精度发生变化，会产生微振动等机械弊端，给线印刷带来一定困难，使整个印刷无法获得一个理想的压力。机械振动还会使纹辊及印版产生损塑料、钢铁、水泥、木材成为4大工业材料伤，影响干燥架使用寿命灵宝和产品质量这是由于高聚物由长链份子组成。平行度主要指两滚筒间的轴线相对位置平行。